工业企业的设备多为大型设备，拆卸修正杂乱。设备在出产运转中，由于安装不到位、检修不及时、润滑不足等各种因素，导致进口轴承轴头经常损坏，轴承室磨损现象也经常产生。传统的办法一般选用堆焊后机加工来进行修正，而堆焊会使部件外表到达很高温度，形成部件变形或产生裂纹，经过机加工获取尺度形成停机时刻的大大延长，既无热影响，修正厚度也不受限制，产品所具有的耐磨性及金属资料不具备的让步性，确保修正部位百分百的触摸合作，降低设备的冲击轰动，防止磨损的可能性。现场修正，防止机加工的办法，为企业节约大量的停机时间，发明巨大的出产产量。
施工工艺：
1、外表处理
用氧-乙炔焰烧烤磨损外表，彻底清除外表及进入基体组织的油污。用磨光机或砂布将外表打磨出金属原色，用丙酮清洗干净。
2、调和材料
严格依照份额进行谐和，并搅拌均匀，直到没有色差为止。
3、涂改材料
先薄薄涂改一层高分子资料，要确保粘接及彻底掩盖，再将资料均匀的涂改到修正外表，到达要求的修正厚度，将涂改脱模剂的轴承进行装置。
4、安装及注意事项
依照安装要求进行安装。应将轴处于垂直向下的位置，便于安装一起，也能够较大极限的确保修正后的同心。
5、固化
24小时/24℃（资料温度）。资料温度每提高11℃，固化时刻缩短一半，但提高温度不得超出资料的接受温度